在JG坐标磨实行生产加工的情况下，JG坐标磨会由于一个很小要素造成 了商品的变质，这是十分常规的，因此 我们在工作中的期内，一定要注意到关键点的转变，由于许多 故障原因是先从一些很小的地区開始更改的，包含精密冲压模具制造也是，下边大家就来了解一下造成 JG坐标磨到生产加工物品规格产生差异的原因是什么呢?

(1)切口摩擦系数∶毛头太大或规格增大(切外观设计);缩小(冲孔机);平整度不太好。再次研磨或拆换冲压模具。

(⑵沒有引导:引导销或别的定位设备沒有功效，供料机沒有释放压力或引导销径不一，没法纠正引导。精准定位块磨坏，送距太长。

(3)冲压模具过短:弧度增大，倒圆角不足，成型不彻底。

(4)逃孔不足∶受挤压或括伤或变形。清理逃孔或增加逃孔和深度。

(5)顶出不足∶给料有问题、料条弯折、脱料不佳、上模拉料、延长顶出。

(6)顶出不善∶顶料销配置不善，弹簧力不适度或顶出太长。调节JG坐标磨弹性或更改部位或销总数;销磨短相互配合。

(7)导料不佳:导料板长短不足或导料空隙太大，或模和放料机偏斜或模与供料机距过长。

(8)开料变形∶部分弯折件不可以允许料重合，须每一次落下来，或碟型应变力能用工作压力垫或剪斜解决。

(9)弯折变形︰上弯弯的处挤料﹔近接孔受拉力变形，承受力不匀，倾斜冲针不足长。

(10)冲剪变形∶原材料歪曲高低不平，规格扩大或轴力不一样。

(11)碰撞变形∶产品吹出压力过强或作用力落下来碰撞变形。

(12)浮屑挤压∶废弃物上调或细屑留到模面或脏东西等挤压产生差异。

(13)原材料不善∶料宽或厚度，材料或原材料强度不适度，也会造成欠佳。

(14)设计方案不佳:工程项目分配不太好，空隙设置欠佳，除非是变动设计方案，不然难以克服。