精密模具表面处理方法和组装方式
发布：admin 时间：2021-07-30 15:11
模具加工表面的处理和组装：
精密模具冲压制造技术从订单签订到合格模具交付客户的各个环节都会影响金属冲压模具的质量，精密模具五金模具制造过程由系统工程控制，必须控制各个环节，是精密模具制造的前提。
表面处理:
金属冲模经表面处理后，表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂低、零件表面无加工时留下的刀痕、磨痕等应力集中。工件无用的边缘、锐角、口面经电加工后，用灰色的6~10μm变质的硬层去除，该层脆，有残馀应力，使用前应完全去除硬化层。
组装前对工件进行充分的退磁处理，用乙酸乙脂清洗表面，在研磨加工、电加工过程中，工件具有一定的磁化，具有微弱的磁力，容易吸附小垃圾。组装时:充分理解组装图纸的结构和技术要求，正确列出各部件之间的组装顺序，检查各部件的尺寸精度，明确各配合要求，组装必要的组装工具，首先组装模架导柱导套、型腔成型块组件镶嵌组合，组装模板与凸模、凹模组合，调整各板位置，首先组装模架部件导柱、型腔成型块组件镶嵌组合，组装模板与凸模、凹模组合，调整各板位置
本文从表面处理精密金属冲压模具的表面处理和精密冲压模具工件的精密加工组装两个方面进行了阐述，该方法已应用于实际生产，取得了良好的效果。
